在當(dāng)今經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展的時(shí)代，輸送設(shè)備面臨著日益嚴(yán)苛的市場需求。為了在琳瑯滿目的輸送設(shè)備中脫穎而出，不斷提升自身的競爭力，已成為行業(yè)發(fā)展的必由之路。螺旋輸送機(jī)憑借其現(xiàn)代智能化的技術(shù)、好的可控性、自動(dòng)化特性以及好的兼容性，成功實(shí)現(xiàn)了輸送效率的大幅提升，因而備受企業(yè)青睞。接下來，我們將深入探討螺旋輸送機(jī)的相關(guān)知識(shí)，助您更全面地了解這一好的輸送設(shè)備。
螺旋輸送機(jī)通過旋轉(zhuǎn)螺旋葉片產(chǎn)生的推力與物料自身重力、摩擦力的相互作用實(shí)現(xiàn)物料輸送。
‌工作原理核心機(jī)制‌
關(guān)鍵力學(xué)作用‌
推力作用‌：螺旋葉片旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的軸向推力是物料移動(dòng)的主要?jiǎng)恿υ础?#8204;‌
阻力平衡‌：物料與機(jī)殼間的摩擦力及物料自身重力，阻止物料隨螺旋葉片旋轉(zhuǎn)，形成單向推進(jìn)效果。‌‌
運(yùn)動(dòng)類比‌：物料運(yùn)動(dòng)類似螺母沿螺桿平移，當(dāng)螺旋軸旋轉(zhuǎn)而物料被限制轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，產(chǎn)生直線位移。‌‌
輸送方向差異‌
水平輸送‌：物料重力與槽壁摩擦力形成阻力平衡，螺旋推力主導(dǎo)物料平移。‌‌
垂直輸送‌：高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，使物料緊貼筒壁克服重力上升，轉(zhuǎn)速需求高于水平式。‌‌
一：螺旋輸送機(jī)的定義
螺旋輸送機(jī)，也被俗稱為絞龍，其工作原理是通過旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片將物料進(jìn)行推移，從而實(shí)現(xiàn)輸送。在此過程中，物料并不與螺旋葉片一同旋轉(zhuǎn)，而是依靠自身的重量和螺旋輸送機(jī)機(jī)殼的摩擦阻力來移動(dòng)。螺旋葉片的面型會(huì)因輸送物料的不同而有所差異，常見的有實(shí)體面型、帶式面型和葉片面型等。此外，螺旋輸送機(jī)的螺旋軸在物料運(yùn)動(dòng)方向的末端配備了止推軸承，以承受物料的軸向反力。當(dāng)機(jī)長較長時(shí)，還會(huì)增設(shè)中間吊掛軸承以增強(qiáng)穩(wěn)定性。螺旋輸送機(jī)在礦產(chǎn)、飼料、糧油以及建筑業(yè)等多個(gè)領(lǐng)域都有著廣泛的應(yīng)用，常用于輸送高溫粉末或固體顆粒等化工、建材產(chǎn)品，且通常由鋼材精制而成。
二：螺旋輸送機(jī)的分類
螺旋輸送機(jī)可從不同的角度進(jìn)行分類。根據(jù)輸送物料位移方向，可分為水平式和垂直式兩大類。同時(shí)，根據(jù)輸送物料的特性和結(jié)構(gòu)差異，又可分為水平螺旋輸送機(jī)、垂直螺旋輸送機(jī)、可彎曲螺旋輸送機(jī)以及螺旋管（滾筒輸送機(jī)）輸送機(jī)等多種類型。其中，垂直螺旋輸送機(jī)的螺旋體轉(zhuǎn)速較高，利用物料在離心力作用下的摩擦力實(shí)現(xiàn)垂直輸送，適用于流動(dòng)性好的粉粒狀物料，但提升高度通常不超8米。而水平螺旋輸送機(jī)則廣泛應(yīng)用于各種場景中。
當(dāng)物料被加入到固定的機(jī)槽內(nèi)后，由于物料的重力和與機(jī)槽間的摩擦力作用，堆積在機(jī)槽下部的物料并不會(huì)隨螺旋體一同旋轉(zhuǎn)。而是在旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片的推動(dòng)下，向前方移動(dòng)，類似于一個(gè)不旋轉(zhuǎn)的螺母沿著轉(zhuǎn)動(dòng)的螺桿進(jìn)行平移運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)物料的輸送。這種螺旋輸送機(jī)設(shè)計(jì)靈活，便于在多個(gè)位置進(jìn)行裝料和卸料，同時(shí)還能在輸送過程中完成混合、攪拌或冷卻等多種功能。然而，它對超載情況較為敏感，容易發(fā)生堵塞，且對物料有好的破碎損耗。其結(jié)構(gòu)簡單，易于安裝、維修和故障處理。它適用于在水平或微傾斜（20度以下）的條件下，連續(xù)均勻地輸送松散物料。其工作環(huán)境溫度范圍為-20至+40℃，而輸送物料的溫度范圍則為-20至+80℃。相較于垂直輸送機(jī)，其轉(zhuǎn)速更低，主要用于水平或小傾角輸送物料，且輸送距離通常不超70米。
此外，還有螺旋管（滾筒輸送機(jī)）輸送機(jī)，其機(jī)殼為圓筒形，內(nèi)部焊有連續(xù)的螺旋葉片。物料在離心力和摩擦力的作用下，會(huì)隨機(jī)殼一起轉(zhuǎn)動(dòng)并被提升。隨后，在物料的重力作用下，又沿著螺旋面下滑，從而實(shí)現(xiàn)物料的向前移動(dòng)。這種輸送機(jī)能耗低、維修費(fèi)用低，并能適應(yīng)不均勻進(jìn)料的要求。它還可以同時(shí)完成輸送、攪拌和混合等多種工藝要求，且不會(huì)因物料過多而產(chǎn)生卡阻現(xiàn)象。然而，需要注意的是，加入的物料粒度不能超范圍，且加料溫度須控制在300℃以下，以防止筒體變形。另外，這種輸送機(jī)在輸送磨琢性大的物料時(shí)，對葉片和料槽的磨損會(huì)比較嚴(yán)重。因此，在選擇時(shí)需要考慮到物料的特性。由于本次設(shè)計(jì)的螺旋輸送機(jī)主要用于輸送硅微粉，其磨琢性很大，所以不適宜采用螺旋管輸送機(jī)。
另外，還有可彎曲螺旋輸送機(jī)等類型的螺旋輸送機(jī)，其設(shè)計(jì)也各有特點(diǎn)，可以根據(jù)具體需求進(jìn)行選擇和應(yīng)用。
該機(jī)螺旋體心軸設(shè)計(jì)為可撓曲，使得輸送線路能根據(jù)實(shí)際需求靈活布置成空間曲線。其工作原理根據(jù)水平與垂直段的比例不同，可分別采用普通螺旋輸送機(jī)或垂直螺旋輸送機(jī)的設(shè)計(jì)。這種輸送機(jī)特別適用于需要避免物料轉(zhuǎn)載的場合，其螺旋體具有自由浮起的特點(diǎn)，當(dāng)機(jī)殼內(nèi)物料過多或出現(xiàn)硬塊時(shí)，不會(huì)產(chǎn)生卡堵現(xiàn)象，同時(shí)噪音水平也較低。它主要用于同時(shí)完成物料的水平和垂直輸送，垂直輸送時(shí)轉(zhuǎn)速不低于1000r/min。
接下來，我們詳細(xì)了解一下螺旋輸送機(jī)的工作原理。
它主要分為三類：推擠法、離心誘導(dǎo)法和重力滑下法。推擠法利用螺旋葉片進(jìn)行物料輸送，常用于倉底卸料，此時(shí)物料充滿螺旋，受到的靜壓較大。離心誘導(dǎo)法適用于垂直或傾斜度較陡的螺旋輸送機(jī)，在高速旋轉(zhuǎn)下，松散物料受到的離心力遠(yuǎn)大于其他外力。而重力滑下法則適用于低速螺旋輸送機(jī)，物料在重力作用下沿螺旋面下滑，產(chǎn)生軸向位移。
滑下法原理雖然輸送能力較小，但其優(yōu)點(diǎn)在于物料處于松散自由滾落狀態(tài)，受到的擠壓較少，特別適用于易結(jié)塊、磨琢性大的物料。當(dāng)采用標(biāo)準(zhǔn)螺旋時(shí)，滑下速度較快，且對傾斜輸送有適應(yīng)能力，傾角通常控制在20°以內(nèi)。
接下來，我們探討螺旋輸送機(jī)的保養(yǎng)。
螺旋輸送機(jī) 主要由螺旋殼體、驅(qū)動(dòng)部分和支架組成，因此保養(yǎng)時(shí)需分部分進(jìn)行。殼體部分一般無需特別保養(yǎng)，除非物料具有酸堿腐蝕性，停機(jī)時(shí)需清洗。驅(qū)動(dòng)部分是輸送機(jī)的核心，需嚴(yán)格定期更換機(jī)油。螺旋體部分需關(guān)注螺旋葉片，它是易損件，磨損程度取決于物料的磨琢性。當(dāng)葉片與殼體間隙過大或變形時(shí)，會(huì)影響輸送量，此時(shí)需及時(shí)更換。此外，還需定期檢查傳動(dòng)軸和連接軸的潤滑情況，以及進(jìn)出料口的緊固和生銹情況。
我們討論如何選擇螺旋輸送機(jī)。
螺旋輸送機(jī)因其好的輸送原理，能夠靈活適應(yīng)多物料的需求，特別是在粉狀物料的輸送上表現(xiàn)好。其工作原理是通過螺旋葉片在殼體內(nèi)的推移運(yùn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)物料的輸送。值得注意的是，螺旋軸的旋向決定了物料的輸送方向，因此在操作時(shí)，我們須先確定螺旋軸的旋向，再進(jìn)行物料的投放。
在制造螺旋輸送機(jī)時(shí)，材料的選擇至關(guān)重要。鋼材是螺旋輸送機(jī)制造中的常用材料，尤其是鋼管，常被用于制作螺旋軸。這種選擇不僅因?yàn)殇摴苤亓枯p、材料省，更因?yàn)槠溥B接安裝方便。與實(shí)心軸相比，空心軸在承受相同扭矩的情況下，重量更輕，這有助于降低設(shè)備的整體重量和制造成本。
然而，有時(shí)為了應(yīng)對輸送物料的特殊性，不銹鋼等好的材料也會(huì)被用于螺旋輸送機(jī)的制造。不銹鋼材料在確保物料潔凈度和防止黏粘方面具有顯著優(yōu)勢，但價(jià)格相對較高，因此需要根據(jù)實(shí)際需求來權(quán)衡選擇。
綜上所述，在選擇螺旋輸送機(jī)時(shí)，應(yīng)綜合考慮自身輸送物料的特性、設(shè)備需求以及成本因素。選擇合適的型號(hào)和材質(zhì)，以滿足企業(yè)生產(chǎn)需求為首要目標(biāo)，避免不必要的浪費(fèi)。
根據(jù)所輸送物料的不同性質(zhì)，需要選擇適當(dāng)?shù)穆菪~片形式。對于散落性較好的物料，如小麥和稻谷，通常選用滿面式葉片；而對于粘性大、易粘結(jié)的物料，如油料類，則應(yīng)選用帶式葉片以防止堵塞。值得注意的是，輸送原糧類和大米等物料時(shí)，為防止物料破碎，一般不推薦使用螺旋輸送機(jī)。
接下來，我們將詳細(xì)介紹螺旋輸送機(jī)的張緊裝置。
該裝置主要由軸承、螺桿、螺母及導(dǎo)軌等組成。通過轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿，軸承可以沿導(dǎo)軌移動(dòng)，而螺母則固定在軸承座上。螺桿既可以在壓縮狀態(tài)下工作，也可以在拉伸狀態(tài)下工作，且在拉伸狀態(tài)下工作的長度更長。
采用螺旋式張緊裝置的螺旋輸送機(jī)，在工作過程中橡膠帶的張力會(huì)發(fā)生變化。隨著橡膠帶的伸長，張力逐漸減小。因此，需要定期檢查并進(jìn)行調(diào)節(jié)。然而，由于人工調(diào)節(jié)可能難以達(dá)到好的狀態(tài)，初張力過大或過小的情況可能不可避免。因此，這種張緊裝置主要適用于短距離的帶式輸送機(jī)，如卸車機(jī)和裝車機(jī)上。
此外，帶式螺旋輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)滾筒直徑通常大于張緊滾筒直徑。這是為了減小橡膠帶在繞入和繞出滾筒時(shí)的張力變化幅度。若滾筒直徑較大，相應(yīng)的滾筒圓周長度也會(huì)增加，從而在橡膠帶從繞入邊過渡到繞出邊的過程中，單位長度上的變形會(huì)減小，有助于提高橡膠帶的使用壽命。