電磁脈沖閥漏氣的原因-天潤(rùn)除塵
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電磁脈沖閥漏氣的原因
來(lái)源：泊頭市天潤(rùn)環(huán)保機(jī)械設(shè)備有限公司發(fā)布時(shí)間：2022/4/25 10:56:05
脈沖除塵器電磁脈沖閥漏氣什么原因，脈沖閥是脈沖噴吹清灰裝置的執(zhí)街上機(jī)構(gòu)和關(guān)鍵部件，主要分直角式、淹沒(méi)式和直通式三類(lèi)，值得注意的是國(guó)產(chǎn)脈沖閥的工作壓力；直角閥和直通閥為 0.4-0.6MPa；進(jìn)口產(chǎn)品不管哪一種閥，工作壓力范圍均是0.4-0.6MPa，兩類(lèi)閥沒(méi)有承受壓力和應(yīng)用壓力高低的區(qū)別。
檢查氣包與進(jìn)氣管道連接出是否密封不好。
1.使用適量的生料帶或管螺紋膠，使用正確的扭力重新連接；檢查氣包排污閥是否關(guān)閉或損壞。
2.全關(guān)閉排污閥或更換已損壞的排污閥；檢查氣包焊縫是否有沙孔或虛焊。
3.讓具備焊工證人員補(bǔ)焊、打磨并噴涂防銹漆；
4.聯(lián)系生產(chǎn)廠家；檢查氣包與脈沖閥連接密封處，檢查氣包與噴吹管連接密封處。
膜片底部存在鐵屑或其他固體雜質(zhì)，卡在膜片和噴吹管接觸部位
3)確保脈沖閥排氣孔不漏氣；
4)檢查清理大膜片；并通過(guò)排污閥排除氣包內(nèi)雜質(zhì)；
5)拆下噴吹管，檢查噴吹管與閥體間的O型圈。
電磁閥泄氣孔漏氣
電磁頭內(nèi)部存在細(xì)小顆粒雜質(zhì)，卡住銜鐵。解決辦法：
1)如漏氣不嚴(yán)重，不影響脈沖閥噴吹和氣包氣密性，可讓其自行噴吹多次后，問(wèn)題自行解決；
2)清理電磁導(dǎo)頭。
導(dǎo)頭受到碰撞產(chǎn)生變形，卡主內(nèi)部銜鐵。
氣源不干凈，異物進(jìn)入電磁閥，卡住銜鐵，使電磁閥處于開(kāi)啟狀態(tài)，帶動(dòng)小膜片打開(kāi)；異物進(jìn)入脈沖閥小膜片處，使小膜片密封不良。
解決辦法：
1.如是電磁閥，確保電磁閥泄氣孔不漏氣
2.如是氣動(dòng)閥，確保氣動(dòng)接頭完好，氣管全插到底部，氣管無(wú)破裂；
3.檢查并清理小膜片。
4.清理閥體內(nèi)部
5.脈沖閥不噴吹
電磁閥泄氣孔被堵住
解決辦法：
檢查電磁導(dǎo)頭是否堵住，確保泄氣孔通暢，脈沖閥排氣孔塑料蓋未拆除。
解決辦法：
檢查氣包與進(jìn)氣管道連接出是否密封不好。
1.使用適量的生料帶或管螺紋膠，使用正確的扭力重新連接；檢查氣包排污閥是否關(guān)閉或損壞。
2.全關(guān)閉排污閥或更換已損壞的排污閥；檢查氣包焊縫是否有沙孔或虛焊。
3.讓具備焊工證人員補(bǔ)焊、打磨并噴涂防銹漆；
4.聯(lián)系生產(chǎn)廠家；檢查氣包與脈沖閥連接密封處，檢查氣包與噴吹管連接密封處。
解決辦法：
1)使用橡膠錘等軟質(zhì)工具將閥體或噴吹管往漏氣方向敲擊，直至漏氣消失；
2)嘗試先松開(kāi)閥門(mén)噴吹管1/4~1圈，然后再鎖緊，檢查是否解決漏氣；
3)按照脈沖閥廠家提供的步驟拆卸檢查密封O型圈，重新安裝O型圈或直接更換O型圈。
2.脈沖閥噴吹管漏氣
膜片底部存在鐵屑或其他固體雜質(zhì)，卡在膜片和噴吹管接觸部位
解決辦法：
1)如是電磁閥，確保電磁閥泄氣孔不漏氣；
2)如是氣動(dòng)閥，確保氣動(dòng)接頭完好，氣管全插到底部，氣管無(wú)破裂
3)確保脈沖閥排氣孔不漏氣；
4)檢查清理大膜片；并通過(guò)排污閥排除氣包內(nèi)雜質(zhì)；
5)拆下噴吹管，檢查噴吹管與閥體間的O型圈。
電磁閥泄氣孔漏氣
電磁頭內(nèi)部存在細(xì)小顆粒雜質(zhì)，卡住銜鐵。解決辦法：
1)如漏氣不嚴(yán)重，不影響脈沖閥噴吹和氣包氣密性，可讓其自行噴吹多次后，問(wèn)題自行解決；
2)清理電磁導(dǎo)頭。
導(dǎo)頭受到碰撞產(chǎn)生變形，卡主內(nèi)部銜鐵。
解決辦法：
1)更換損導(dǎo)頭
4.脈沖閥排氣孔未噴吹時(shí)漏氣
氣源不干凈，異物進(jìn)入電磁閥，卡住銜鐵，使電磁閥處于開(kāi)啟狀態(tài)，帶動(dòng)小膜片打開(kāi)；異物進(jìn)入脈沖閥小膜片處，使小膜片密封不良。
解決辦法：
1.如是電磁閥，確保電磁閥泄氣孔不漏氣
2.如是氣動(dòng)閥，確保氣動(dòng)接頭完好，氣管全插到底部，氣管無(wú)破裂；
3.檢查并清理小膜片。
4.清理閥體內(nèi)部
5.脈沖閥不噴吹
電磁閥泄氣孔被堵住
解決辦法：
檢查電磁導(dǎo)頭是否堵住，確保泄氣孔通暢，脈沖閥排氣孔塑料蓋未拆除。
解決辦法：
拆除塑料蓋，確保排氣孔通暢。
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